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Caso práctico

El desafío

Una empresa líder mundial de fabricación de herramientas con múltiples líneas de negocio y más de 100 fábricas en todo el mundo carecía de visibilidad sobre las métricas de producción, como la efectividad general de los equipos (OEE). Con maquinaria que varían en antigüedad y grado de complejidad, así como dos tipos muy diferentes de instalaciones, pocos activos contaban con sensores que proporcionaran análisis de datos a la dirección. 

Nuestro cliente sabía que tenía la oportunidad para empezar de cero y realizar la transición limpiamente al terreno digital. Su objetivo era crear un importante valor, de cientos de millones, en los próximos cinco años y desplazar el foco de las mejoras en la eficiencia a una plataforma de la Industria 4.0 que fomentara la conectividad y la visualización digital.

Nuestro enfoque

Las profundas capacidades en las operaciones de fabricación y la demostrada experiencia en tecnología de fabricación de gran escala de Cognizant fueron claves para el éxito de nuestro cliente. Nuestro plan para la implementación de la Industria 4.0 del fabricante consistía en una plataforma integrada basada en la nube para recopilar, analizar y compartir información de diferentes fábricas, aumentar la visibilidad y aumentar la asignación de recursos más eficiente.

Adaptamos equipos con sensores inalámbricos IoT de última generación para facilitar la eficiencia en la monitorización, así como medidas de tiempo de actividad, rendimiento y productividad para empleados, activos e instalaciones completas. A continuación, diseñamos e implementamos una plataforma de IoT: un centro neurálgico operativo. Entonces, desplegamos las soluciones a nivel global, establecimos una conectividad segura en toda la empresa sin producir interrupciones en el negocio y creamos una red de plantas que responden con rapidez a las necesidades cambiantes a través de gemelos digitales.

La plataforma de la Industria 4.0 optimiza los procesos de fabricación para aumentar la eficiencia

Los equipos de nuestro cliente en todo el planeta están mejorando rápidamente sus funcionalidades con nuestra implementación de la Industria 4.0. Las medidas para OEE están ahora integradas en los procesos de fabricación, lo que facilita a los gestores detalles sobre la disponibilidad de activos y el tiempo de ejecución, la configuración y la personalización, la programación, el rendimiento y la producción de calidad, e incluso el tiempo de inactividad o las necesidades de mantenimiento. Las notificaciones en tiempo real y las interfaces de usuario basadas en la web permiten a los expertos colaborar a distancia con el personal de la zona de producción y capacitan a la nueva generación de empleados inteligentes de la compañía. Entre los resultados se incluyen un cumplimiento de pedidos más preciso, menores tasas de error en la producción y costes de energía, y una seguridad y conformidad mejoradas.

Ampliación

Plataforma de IoT industrial más allá de la fase piloto para conectar más de un centenar de instalaciones y más de un millar de máquinas y líneas de producción

Implementación

la plataforma de IIoT en cuatro plantas en menos de doce semanas

Supervisión

de rendimiento de los activos con paneles de control que arrojan información para la toma de decisiones

Objetivo

más de 100 millones de dólares de ahorro y aumento de la rentabilidad en un periodo de cinco años